Raccords à compression en PP produits par ERA
Les raccords à compression PP sont des raccords à joint mécanique en polypropylène.Ils constituent une méthode pratique et fiable pour assembler des tuyaux sans avoir besoin d’outils ou d’équipements spécialisés.
Les raccords sont généralement fabriqués à partir d'un matériau en polypropylène de haute qualité, connu pour sa durabilité, sa résistance chimique et ses excellentes performances d'étanchéité sous pression.Depuis de nombreuses années, les raccords à compression en PP sont largement utilisés dans les systèmes agricoles, l'approvisionnement en eau potable et autres systèmes de canalisations.La demande globale sur le marché mondial correspondant est importante et augmente d’année en année
Matière première:
Le PP est un polymère formé de polypropylène.Une matière cireuse blanche, transparente et d'aspect léger.La formule chimique est (C3H6) n, la densité est de 0,89 ~ 0,91 g/cm3, [1] est inflammable, le point de fusion est de 165 ℃, ramollit à environ 155 ℃, la plage de température d'utilisation est de-30 ~ 140 ℃ [2 ].Résistance aux acides, aux alcalis, aux solutions salines et à une variété de solvants organiques, et peut être décomposé à haute température et par oxydation.
ERA propose deux gammes de raccords à compression PP les plus populaires : la série Performance et la série Standard, toutes deux fabriquées conformément aux normes EN ISO 15874 et NZS 4129 approuvées par WATERMARK, WRAS et ACS et utilisent un matériau vierge.
Ces raccords permettent une insertion simple et rapide du tube, réduisant considérablement le temps d'installation : desserrez simplement l'écrou (sans le retirer) et insérez le tuyau.
Contrôle de qualité:
Le processus de contrôle qualité d'ERA comprend principalement l'inspection de la première pièce, l'inspection du processus, l'inspection de l'emballage et l'inspection du produit fini.
La première pièce doit être inspectée par le producteur, le mécanicien et le spécialiste de l'inspection de la qualité.Une fois la qualification confirmée, nous pourrions alors démarrer la production de masse.
L'inspection des processus doit être effectuée de manière aléatoire par les inspecteurs des processus toutes les quatre heures pour superviser la qualité de la commande en gros.
L'inspection de l'emballage doit être effectuée de manière aléatoire par des inspecteurs de processus pour superviser la qualité des marchandises et de l'emballage pendant le processus d'emballage.
L'inspection du produit fini comprend : A. L'inspection des performances du produit, en stricte conformité avec la norme DIN8077, y compris l'apparence, les dimensions (diamètre intérieur, épaisseur de paroi, profondeur de douille, diamètre), l'étanchéité à la lumière, la non-rondeur maximale, l'indice de fusion, l'essai hydrostatique. B.Inspection de l'emballage du produit : quantité d'emballage, contenu de l'étiquette, contenu du carton, qualité du matériau d'emballage.
Nous adoptons des normes strictes d'inspection et de surveillance pour garantir que la qualité des produits finis répond aux normes de qualité et aux exigences des clients.
Gammes de produits :
