Nombre Parcourir:0 auteur:Irène Huang publier Temps: 2024-07-18 origine:Propulsé
En tant qu'élément clé du contrôle des sources d'eau, les robinets à tournant sphérique offrent une solution fiable et efficace pour réguler le débit de divers fluides. Que ce soit dans la construction, les canalisations industrielles ou l'irrigation agricole, les robinets à tournant sphérique ont un large éventail d'applications.
Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique ?
Un robinet à tournant sphérique est un dispositif mécanique utilisé pour contrôler le débit de fluides (principalement des liquides et des gaz) dans un pipeline ou un système. Son nom vient de l'obturateur sphérique à l'intérieur du corps de la vanne, qui est le principal élément de contrôle du débit. En tournant la poignée de la vanne ou l'actionneur, la sphère peut être positionnée dans différentes positions pour permettre ou empêcher le passage du fluide. Les robinets à tournant sphérique sont connus pour leur fonctionnement rapide, leur durabilité et leur capacité à résister aux environnements à haute pression.
Classification des robinets à tournant sphérique
En fonction de leur structure, les robinets à tournant sphérique peuvent être divisés dans les catégories suivantes :
Vannes à bille monobloc : également connues sous le nom de vannes à bille compactes.
1.1 Vannes à boisseau sphérique compactes ERA
Vannes à bille syndicales
1.2 Robinets à tournant sphérique simples et véritables ERA
Selon l'utilisation, les robinets à tournant sphérique peuvent être divisés en :
Clapets anti-retour
1.3 Clapets anti-retour ERA
Clapets de pied
1.4 Clapets de pied ERA
Vannes papillon
1.5 Vannes papillon et brides ERA
Vannes à bille compactes et union d'ERA
Nous présenterons ensuite quelques-uns des robinets à tournant sphérique les plus populaires actuellement disponibles dans la société ERA :
1. VANNE À SPHÈRE COMPACTE : La vanne à bille compacte est une vanne de régulation couramment utilisée, qui se compose principalement de composants tels que le corps de vanne, la poignée et la bille de vanne. Le corps de la vanne est équipé de canalisations d'entrée et de sortie, et il y a un noyau de vanne sphérique à l'intérieur. La poignée est utilisée pour contrôler le mouvement du noyau de valve. Lorsque la poignée tourne, le noyau de la valve tourne également, contrôlant ainsi la direction et le débit du fluide dans la valve.
2. VANNE À BILLE SIMPLE UNION : Adoptant une conception structurelle de type II, il a une fonction de contrôle unilatérale et peut être utilisé pour les applications à pression et débit moyens.
3. VRAI VANNE À BILLE UNION : Il adopte également une conception structurelle de type II, mais dispose d'une fonction de robinet à tournant sphérique double face, adaptée aux situations de pression et de débit plus élevés.
Ces vannes sont couramment utilisées pour réguler le débit dans les conduites de liquides et de gaz.
Le terme « Ⅱ VALVE À BILLE UNIQUE » fait référence à une vanne avec un seul orifice, permettant au fluide de passer dans un sens et de se fermer dans l'autre.
Un «ⅡTRUE UNION BALL VALVE» possède deux ports, permettant le contrôle du débit de fluide dans les deux sens et offrant des performances de contrôle améliorées.
Caractéristiques des vannes à bille Compact & Union :
Par rapport aux autres robinets à tournant sphérique, l'avantage du robinet à tournant sphérique compact réside dans sa structure simple et sa facilité d'utilisation, ce qui le rend adapté aux tâches de contrôle des fluides de base. Le processus d'installation est simple, la construction est simple et la maintenance est sans tracas.
Le robinet à tournant sphérique à union unique Ⅱ convient aux situations où un seul fluide doit être contrôlé, comme le débit d'eau ou le débit d'air, sans qu'il soit nécessaire de contrôler le changement de direction.
Le robinet à tournant sphérique à véritable union Ⅱ convient aux scénarios dans lesquels deux fluides doivent être contrôlés en même temps, adapté aux applications nécessitant un contrôle de débit bidirectionnel et la prévention du flux inverse.
Structure :
1. VANNE À SPHÈRE COMPACTE ：
1. Corps : PVC, CPVC, PP
2. Joint de siège : TPE, PTEE
3. Joint torique : EPDM, FPM (NBR)
4. Boule : PVC, CPVC, PP
5. Poignée : ABS
6. Bouchon : ABS
2. Ⅱ VANNE À BILLE UNIQUE :
1. Connecteur d'extrémité : PVC, CPVC, PP
2. CarrierO-Ring : EPDM, FPM (NBR)
3. UnionNut : PVC, CPVC, PP
4. Porte-joint : PVC, CPVC, PP
5. Boule : PVC, CPVC, PP
6. Corps : PVC, CPVC, PP
7. SiègeSeal : PTEE
8. Joint torique : EPDM, FPM (NBR)
9. Tige : PVC, CPVC, PP
10. Joint torique de tige : EPDM, FPM (NBR)
11. Poignée : ABS
3. Ⅱ VRAI VANNE À BILLE UNION :
1. Tige : PVC, CPVC, PP
2. Poignée : ABS
3. Joint torique de tige : EPDM, FPM (NBR)
4. UnionNut : PVC, CPVC, PP
5. Connecteur d'extrémité : PVC, CPVC, PP
6. Joint torique du corps : EPDM, FPM (NBR)
7. Anneau : EPDM, FPM (NBR)
8. Corps : PVC, CPVC, PP
9. Boule : PVC, CPVC, PP
10. Joint de siège : PTEE
11. Support de siège : PVC, CPVC, PP
12. CarrierO-Ring : EPDM, FPM (NBR)
Comparaison des vannes ERA avec les vannes à bille d'autres fabricants
1. Matières premières
ÈRE:
EPDM : Utilisé pour les joints toriques, l’EPDM offre une excellente isolation électrique, résistance chimique et élasticité aux chocs. Il offre également une résistance aux acides et aux alcalis, a une faible densité spécifique et est très résistant à l’ozone, aux UV, aux intempéries et au vieillissement.
PVC (chlorure de polyvinyle) : ERA utilise un matériau PVC de haute qualité pour les corps de vannes et les raccords, qui offre une excellente résistance à la corrosion et à la compression et est léger. Ce matériau présente également une bonne résistance chimique et une bonne résistance mécanique. La formulation auto-composée d'ERA est certifiée NSF et les produits fabriqués à partir de formules développées par ERA ont reçu plus de 60 certifications internationales prestigieuses.
Autres usines :
NBR : Utilisé pour les joints toriques, bien qu'il fonctionne bien dans certaines applications, il présente plusieurs inconvénients, notamment une mauvaise résistance au froid, une mauvaise résistance à l'ozone, une résistance et une élasticité moindres, une mauvaise résistance aux acides, une mauvaise isolation électrique et une mauvaise résistance aux solvants polaires.
PVC : d'autres fabricants peuvent utiliser des matériaux PVC de qualité inférieure, ce qui entraîne une durabilité et une fiabilité réduites des corps de vanne et des raccords.
2. Échelle de production
ÈRE:
Avec 9 bases de production à l'échelle nationale couvrant la majeure partie de la Chine, ERA dispose d'une forte capacité de production et d'approvisionnement de 1,6 million de tonnes par an, qui répond à la demande du marché et garantit une livraison dans les délais.
Autres usines :
La plupart des autres usines ont une échelle de production plus petite et sont concentrées dans des régions spécifiques où la couverture de la chaîne d'approvisionnement est limitée, ce qui peut entraîner des livraisons tardives.
3. Qualité du produit
ÈRE:
Les robinets à tournant sphérique ERA sont d'excellente qualité, utilisant des matériaux de haute qualité et des processus de fabrication avancés pour garantir la durabilité et la fiabilité du produit.
Un système de contrôle de qualité strict garantit que chaque lot de produits répond à des normes élevées.
Autres usines :
La qualité des produits varie et certaines usines peuvent faire des compromis sur la sélection des matériaux et les processus de fabrication, ce qui entraîne une moindre durabilité et fiabilité des produits.
4. Processus de contrôle qualité
ÈRE:
ERA dispose d’un processus complet d’inspection de la qualité. De l’achat des matières premières aux produits finis sortant de l’usine, chaque étape est soumise à un contrôle qualité strict. Chaque robinet à tournant sphérique produit par ERA passe un test de pression d'eau avant d'être emballé et expédié.
Des équipements et technologies de test avancés sont utilisés pour tester de manière exhaustive divers indicateurs de performance des produits afin de garantir une qualité de produit stable.
Autres usines :
Le processus d'inspection de la qualité dans certaines usines n'est pas assez strict et peut omettre ou simplifier les étapes de test dans certaines pièces, entraînant des problèmes cachés de qualité des produits.
Avantages des robinets à tournant sphérique en plastique par rapport aux robinets à tournant sphérique traditionnels en cuivre ou en fer
(1) Bonnes performances hygiéniques. Pas de précipitation de métaux lourds. C'est plus sûr et plus sain à utiliser.
(2) Bonne résistance à la corrosion. La résistance à la corrosion des vannes en plastique est meilleure que celle des vannes en fonte, des vannes en acier, des vannes en cuivre et des vannes en acier inoxydable.
(3) Plus léger. Les valves en plastique sont légères, environ 1/3 de la valve pour le métal. Par conséquent, les vannes en plastique sont plus faciles à installer et peuvent réduire la charge d'installation du pipeline. De plus, le poids léger peut réduire les coûts de transport et d’installation.
(4) durée de vie plus longue. La durée de vie des vannes en plastique n'est pas inférieure à 25 ans, une partie de la structure de la vanne peut ne nécessiter aucun entretien.
(5) Paroi intérieure lisse. La paroi intérieure est plus lisse que celle des vannes en métal et moins sujette au tartre. Lors de l'utilisation saisonnière du système, ils ne seront pas adsorbés dans les pièces d'étanchéité de la vanne en raison de certaines substances présentes dans le transport.
Moyen et affectent l'opération d'ouverture et de fermeture lorsque la vanne est à nouveau utilisée.
(6) Plus rentable. Par rapport aux vannes métalliques, les vannes en plastique sont rentables, offrant à l'utilisateur un choix accru de variétés de comparaison.
Les deux vannes de la figure ont été installées dans les produits en cuivre de la conduite d'eau, la figure de gauche est un robinet à tournant sphérique en cuivre, la figure de droite est une vanne d'angle en cuivre, on peut voir que la résistance à la corrosion des vannes métalliques et la résistance aux performances d'adsorption sont relatives. Les vannes en plastique sont relativement faibles, les vannes en fonte le sont encore plus.
État de la vanne en cuivre après un long service
Avantages des produits de la vanne ERA：
1. Différentes couleurs de produits disponibles.
2. Installation entièrement automatique de vannes à bille compactes et chaque produit est testé individuellement sous pression pour fournir une assurance qualité stable. ERA a été équipé de 20 ensembles de systèmes de moulage par injection automatisés pour vannes ; 8 ensembles d'équipements d'installation automatique pour vannes ; et deux lignes d'assemblage automatiques de tests de pression.
3. Diverses certifications internationales. Au total, 13 certifications internationales ont été obtenues, telles que NSF, UPC, WATERMARK, WRAS et KITEMARK.
4. Laboratoires auto-construits. Forte équipe de recherche composée de deux docteurs dirigeant 250 membres de recherche ; Centre technologique national - L'Institut de recherche Yonggao peut fournir un solide soutien technique.
Utilisations de différents types de vannes.
VANNE À SPHÈRE COMPACTE：
Contrôle de commutation: L'objectif principal des vannes à bille compactes est de contrôler l'état marche/arrêt du débit de fluide, permettant ou bloquant le passage du fluide.
Régulation du débit: Certains robinets à tournant sphérique compacts offrent des capacités de régulation du débit en tournant la poignée pour contrôler l'ouverture de la vanne et ajuster le débit.
Détournement/fusion de flux: Plusieurs vannes à bille compactes peuvent être utilisées pour détourner ou fusionner les flux de fluides, gérant ainsi la distribution des fluides entre différents pipelines.
ⅡVANNE À BILLE UNIQUE：
Contrôle marche/arrêt : Semblable aux robinets à tournant sphérique ordinaires, la fonction principale des robinets à tournant sphérique à union unique est de contrôler l'état marche/arrêt du débit de fluide.
Régulation du débit : Certains robinets à tournant sphérique à union unique offrent également des capacités de régulation du débit.
Isolement: Peut servir de vannes d'isolement, séparant une section du système de tuyauterie pour l'entretien ou la réparation.
Ⅱ VRAI VANNE À BILLE UNION：
Facilitant l’installation et le démontage, le robinet à tournant sphérique commun convient aux canalisations nécessitant des démontages et un entretien fréquents.
Scène applicable：
VANNE À SPHÈRE COMPACTE：
Secteur industriel :
1, pétrochimique : contrôle de divers fluides comme le pétrole, le gaz naturel et les produits chimiques, y compris les fluides à haute température, haute pression et corrosifs dans les systèmes de pipelines.
2. Production d'électricité : gestion du débit d'eau, de vapeur et d'huile, que l'on trouve couramment dans les systèmes de refroidissement des centrales électriques et les systèmes d'alimentation en eau des chaudières.
3. Métallurgie : contrôle du débit d'eau, de gaz et de métaux en fusion, fréquemment utilisés dans les processus de fabrication de l'acier et de fusion du fer.
4.Aliments et boissons : gestion du flux d'eau, de jus de fruits, de boissons et de boissons alcoolisées, répondant aux normes d'hygiène de qualité alimentaire.
5.Pharmaceutique : Contrôler le débit d’eau, de gaz et de produits pharmaceutiques, répondant aux exigences élevées de propreté de l’industrie pharmaceutique.
Secteur civil :
1. Construction de bâtiments : régulation du débit d'eau, de chauffage et de climatisation, couramment utilisés dans les systèmes d'approvisionnement en eau, de chauffage et de climatisation des bâtiments.
2. Irrigation agricole : contrôle du débit d’eau d’irrigation pour une irrigation précise.
VANNE À BILLE SIMPLE UNION：
1. Pétrochimique : contrôle des médias corrosifs, des médias à haute viscosité ou des médias nécessitant un nettoyage fréquent.
2. Pharmaceutique : utilisé dans les systèmes de tuyauterie exigeant une propreté élevée et une stérilisation facile.
3.Aliments et boissons : Pour les systèmes de tuyauterie nécessitant le respect des normes d’hygiène et la facilité de nettoyage.
Secteur civil :
1. Construction de bâtiments : dans les systèmes d’approvisionnement en eau et de chauffage nécessitant un entretien périodique.
2. Équipement de piscine : Contrôle de la circulation et de la filtration de l’eau de la piscine.
VRAI VANNE À BILLE UNION：
Systèmes de canalisations nécessitant un démontage et un entretien fréquents : la conception à double raccord permet un retrait facile et complet de la vanne pour le nettoyage, la réparation ou le remplacement sans démonter aucune section de tuyauterie.
Environnements à espace limité : par rapport aux raccords à brides, les raccords-union offrent une solution plus compacte, ce qui les rend idéaux pour les applications avec un espace limité.
Systèmes de tuyauterie manipulant des fluides inflammables, explosifs ou corrosifs : les véritables robinets à tournant sphérique à union offrent une sécurité accrue car ils peuvent être facilement isolés et remplacés, minimisant ainsi le risque de fuites.
Secteur industriel :
Pétrochimie : contrôle des milieux corrosifs, des milieux à haute viscosité ou nécessitant un nettoyage fréquent.
Pharmaceutique : Utilisé dans les systèmes de tuyauterie exigeant une propreté élevée et une stérilisation facile.
Aliments et boissons : Pour les systèmes de tuyauterie nécessitant le respect des normes d’hygiène et une facilité de nettoyage.
Secteur civil :
Construction de bâtiments : Dans les systèmes d’approvisionnement en eau et de chauffage nécessitant un entretien périodique.
Équipement Piscine : Contrôle de la circulation et de la filtration de l'eau de la piscine.
En résumé, les robinets à tournant sphérique sont un élément clé du contrôle des fluides, fournissant des solutions efficaces et fiables dans une variété de domaines tels que la construction, la tuyauterie industrielle et l'irrigation agricole. Les vannes à bille Simplex sont faciles à utiliser et adaptées aux tâches de contrôle des fluides de base, tandis que les vannes à bille unilatérales et bilatérales assurent un contrôle de débit bidirectionnel et un entretien facile. Les vannes à bille fabriquées par ERA se distinguent par leur durabilité, leur résistance à haute pression et leur excellente résistance à la corrosion, et les excellentes performances et la stabilité à long terme des systèmes de gestion des fluides sont garanties grâce à des matériaux de qualité et des processus de fabrication rigoureux. Bienvenue à visiter notre site Web pour plus de détails sur le produit.
1. Caractéristiques et avantages du contrôle des fluides
La solution de contrôle des fluides adopte une technologie et des matériaux avancés et présente les caractéristiques et avantages suivants :
Efficacité : la solution de contrôle des fluides adopte une conception et une optimisation avancées de la dynamique des fluides, qui permettent d'obtenir un contrôle et une régulation efficaces des fluides, d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Fiabilité : la solution de contrôle des fluides adopte des matériaux et des processus de fabrication de haute qualité, présente une bonne résistance à la corrosion et à l'usure et peut fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements de travail difficiles.
Précision : la solution de contrôle des fluides adopte des capteurs et des systèmes de contrôle avancés, qui peuvent obtenir un contrôle précis du débit, de la pression et de la température pour répondre aux différentes exigences du processus.
Flexibilité : La solution de contrôle des fluides présente une variété de structures et de spécifications pour répondre aux différentes exigences des applications, et peut également être personnalisée en fonction des exigences particulières des clients.
2. Application du contrôle des fluides dans divers domaines
Domaine énergétique : les solutions de contrôle des fluides sont largement utilisées dans les domaines énergétiques tels que le pétrole, le gaz naturel, le charbon, etc., ce qui permet d'obtenir un contrôle et une régulation efficaces et fiables des fluides, et d'améliorer l'efficacité et la sécurité de la production.
Domaine pétrochimique : les solutions de contrôle des fluides sont utilisées dans tous les maillons du domaine pétrochimique, tels que le traitement du pétrole brut, le raffinage, la production chimique, etc., ce qui permet d'obtenir un contrôle précis du débit, de la pression et de la température, et d'améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Domaine métallurgique : les solutions de contrôle des fluides sont utilisées dans tous les aspects du domaine métallurgique, tels que la production d'acier, la production d'aluminium, etc., ce qui permet d'obtenir un contrôle et une régulation des fluides efficaces et fiables, d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Domaines de l'alimentation, de la médecine et de la fabrication du papier : les solutions de contrôle des fluides sont largement utilisées dans les domaines de l'alimentation, de la médecine et de la fabrication du papier, ce qui permet d'obtenir un contrôle précis du débit, de la pression et de la température, d'améliorer la qualité des produits et l'efficacité de la production.
Le principe de fonctionnement de la vanne de régulation de débit consiste principalement à ajuster le débit, la pression et d'autres paramètres du fluide en modifiant la zone d'écoulement entre le noyau de la vanne et le siège de la vanne. Plus précisément, la vanne de régulation de débit repose sur les théories de base de la mécanique des fluides et de la mécanique mécanique. Après avoir reçu le signal de commande via l'actionneur, celui-ci pousse le noyau de la vanne pour produire un déplacement, modifiant ainsi la zone d'écoulement et réalisant un contrôle précis du débit et de la pression du fluide.
Il existe de nombreux types de vannes de régulation de débit, parmi lesquelles les vannes de régulation d'étranglement et les vannes de régulation de réduction de pression sont deux types courants. Les «vannes de commande d'étranglement» s'appuient sur l'effet d'étranglement pour ajuster le débit de fluide et ajustent la zone d'écoulement du fluide lors de son passage à travers la vanne en modifiant l'ouverture de l'élément de commande (comme l'orifice d'étranglement ou l'espace entre le noyau de la vanne et le siège de soupape), réalisant ainsi un contrôle précis du débit. Ce type de vanne de régulation est particulièrement adapté aux conditions de travail qui nécessitent une précision de débit élevée, un faible débit et une faible perte de charge. Les « soupapes de commande de réduction de pression » ajustent la pression du fluide en modifiant l'écart entre le disque de la vanne et le siège de la vanne ou la section transversale du canal de fluide. Lorsque le fluide traverse la vanne, sa pression change en raison du changement de la zone d'écoulement ou de la section transversale du canal, et est souvent utilisé dans les cas où un contrôle précis de la pression du fluide est requis.
Les vannes de régulation de débit sont largement utilisées dans l'industrie et la construction. Par exemple, dans les systèmes de chauffage industriels, des capteurs de température surveillent la température du système en temps réel. Une fois que la température dépasse la valeur définie, le contrôleur envoie une commande à la vanne de régulation. Après avoir reçu la commande, l'actionneur entraîne le mouvement du noyau de la vanne, rétrécissant l'ouverture de la vanne, réduisant ainsi le débit du fluide caloporteur et abaissant la température du système dans la plage définie. Dans les systèmes d'alimentation en eau des bâtiments, des réducteurs de pression sont souvent installés sur les conduites d'alimentation en eau pour garantir une pression d'eau stable aux utilisateurs à chaque étage.
Classification
1. Caractéristiques de la petite vanne de régulation de débit
La vanne dite de régulation de petit débit, comme son nom l'indique, est une vanne de régulation avec une très petite capacité de débit. La capacité de débit d'une vanne est un indicateur de la capacité de la vanne dans des conditions uniformes. Dans mon pays, cela s'exprime par la valeur C. Elle est définie comme : lorsque la vanne est complètement ouverte, lorsque la différence de pression avant et après la vanne est de 1 kg/cm² et que la densité du fluide est de 1 g/cm³, la quantité de fluide circulant à travers la vanne par heure (m³/heure ). Pour les fluides incompressibles, dans un état totalement turbulent (lorsque le nombre de Reynolds est suffisamment grand, pour l'eau Re>105 ; pour l'air Re>5,5 ×10 4) Dans la formule : △p——différence de pression avant et après la vanne (kg /cm²) Υ——densité moyenne (g/cm³) Débit Q-moyen (m³/heure) Les États-Unis et d'autres pays utilisent les valeurs C pour exprimer la capacité de débit du soupape. Les normes internationalement reconnues I, E et C, principalement liées à l'électricité, utilisent les valeurs Av pour exprimer la capacité de débit de la vanne. La relation de conversion entre les trois est la suivante : Cv = 1,17C Cv = 10 6 /24Av C = 10 6 /28Av La capacité de débit de la vanne dépend uniquement de la structure de la vanne elle-même. Lors du calcul de la capacité de débit requise de la vanne, il convient de noter que l'état d'écoulement dans la vanne sera très différent lorsque le fluide est différent ou que les conditions d'écoulement sont différentes. Dans le cas de petits débits, notamment lorsqu'on travaille sous fluide visqueux et basse pression, la principale contrainte du fluide est souvent un écoulement laminaire ou un mélange d'écoulement laminaire et d'écoulement turbulent. En écoulement laminaire, le débit du fluide à travers la vanne et la différence de pression avant et après la vanne sont linéairement liés. Dans l'état mixte d'écoulement laminaire et d'écoulement turbulent, à mesure que le nombre de Reynolds augmente, même si la différence de pression reste inchangée, la quantité de fluide circulant à travers la vanne augmentera. En cas de turbulence complète, le débit ne change pas avec le changement du nombre de Reynolds. Malgré cela, la sélection des petites vannes de régulation de débit s'effectue toujours à l'aide de méthodes et de formules de calcul traditionnelles. Cependant, la valeur calculée et la valeur réelle diffèrent considérablement. Selon les informations, lorsque Cv = 0,01 ou moins, il ne s'agit que d'un indicateur de capacité ayant une signification de référence. La capacité de débit réelle doit être déterminée sur la base de l'expérience.
À mesure que la capacité de débit diminue, le rapport réglable de la vanne diminue. Mais on peut au moins garantir qu’il se situera entre 10 : 1 et 15 : 1. Si le rapport réglable est plus petit, il sera difficile d'ajuster le débit. Lorsque la vanne est utilisée en série, à mesure que l'ouverture change, la différence de pression avant et après la vanne change également, de sorte que la courbe caractéristique de fonctionnement de la vanne s'écarte de la caractéristique idéale. Si la résistance du pipeline est grande, la linéarité deviendra une caractéristique d'ouverture rapide et perdra la capacité d'ajustement. La caractéristique à pourcentage égal deviendra une caractéristique linéaire. Dans le cas d'un faible débit, puisqu'il y a peu de résistance dans la canalisation, la distorsion caractéristique ci-dessus n'est pas importante et la caractéristique à pourcentage égal est en fait inutile. Du point de vue de la fabrication, lorsque Cv = 0,05 ou moins, il est impossible de produire une forme latérale à pourcentage égal. Par conséquent, le principal problème des petites vannes de débit est de savoir comment contrôler le débit dans la plage requise. Du point de vue de l'effet économique, les utilisateurs espèrent qu'une vanne puisse être utilisée à la fois pour l'interception et la régulation, ce qui est désormais possible. Mais pour les vannes de régulation, l’objectif principal est de contrôler le débit, et la fermeture est secondaire. Il est faux de penser que le débit des petites vannes à débit est très faible et qu’il est facile de l’intercepter lorsqu’elles sont fermées. Les pays étrangers ont généralement également des réglementations sur les fuites des petites vannes de régulation de débit. Lorsque la valeur Cv est de 10-, la fuite de la vanne est stipulée comme : inférieure à 3,5 kg/cm. Pression d'air, la fuite est inférieure à 1% du débit maximum.
2. Types de petites vannes de régulation de débit
En raison des avantages des vannes de régulation pneumatiques, tels que leurs performances antidéflagrantes et fiables, les vannes de régulation pneumatiques restent le principal type de vannes de régulation au pays et à l'étranger. Dans le passé, les petites vannes de régulation de débit étaient officiellement produites en Chine. La pression de fonctionnement maximale peut atteindre 100 kg/cm² et la valeur C de la capacité de débit nominale peut être comprise entre 0,05 et 0,0012. L'ouverture du siège de soupape est de 3 mm, le noyau de la soupape est cylindrique, avec une ou plusieurs rainures en forme de V gravées dessus, la course de la tige de soupape est de 6 mm et la soupape n'a pas de positionneur correspondant, la précision du contrôle est donc médiocre. Ces dernières années, la Chine a également introduit de petites vannes de régulation de débit. La capacité de débit est d'environ 0,001 et le noyau de la valve est cylindrique avec une encoche. La pression de travail est de 300 kg/cm². La course de la tige de valve est de 7/16 pouces. Le noyau de la valve est conique. La vanne est équipée d'un positionneur Moore monté sur le dessus. Les vannes mentionnées ci-dessus se caractérisent par une structure simple et un poids léger. L'ouverture du siège de soupape couramment utilisée est de 1/8 à 1/4 pouces (environ 3,175A-6,35 mm) et la course de la tige de soupape est de 1/4 à l/2 pouces (6,35 à 12,7 mm). La capacité de débit de ce type de vanne peut être aussi petite que 0,00006, voire même inférieure. D'une manière générale, le noyau de valve cylindrique à fente est meilleur que le noyau conique en termes de caractérisation. Il peut obtenir les caractéristiques de conception en modifiant la profondeur de la rainure, mais cette dernière présente une bonne flexibilité de réglage car le fluide traversant la vanne est réparti sur toute la circonférence de la section du noyau de vanne. Ce type de vanne est souvent utilisé dans des endroits où les exigences de précision ne sont pas très élevées. Cependant, la précision de la capacité et la reproductibilité des caractéristiques sont médiocres. La capacité de débit de la vanne dépend principalement du diamètre de l'orifice. Pour un orifice de 1/16 de pouce, la valeur théorique du Cv est d'environ 0,06, soit juste proche de la limite supérieure du petit débit. Pour réduire davantage le débit, la course du noyau de vanne doit être fondamentalement réduite ou l'ouverture de l'orifice doit être restreinte.
Trois types de vannes de régulation à course courte
Premièrement, le noyau de la valve est une boule de saphir artificiel. Le siège de soupape est un orifice en métal dur. La course maximale du diaphragme peut être ajustée par la vis située sur le dessus de la tête du diaphragme. L'actionneur est doté d'un retour pneumatique variable, de sorte que la capacité de débit peut être comprise entre 0,07 et 0,00007 (valeur Cv), correspondant à une pression de signal de 3 à 15 livres par heure. Une autre forme de vanne de régulation à course courte peut être utilisée pour des conditions de haute pression. Son obus de valve est conique. Le bras d'entraînement de l'actionneur fait tourner la tige de vanne filetée à travers une partie rotative pour faire pivoter un angle, atteignant ainsi l'objectif de raccourcir la course. Le pas du filetage de guidage est de 11 à 32 dents par pouce, l'angle de rotation de la tige rotative est généralement de 15 à 60° et la course du noyau de valve est généralement de 0,02 à 0,005 pouces (équivalent à 0,508 à 1,27 mm). Étant donné que la dilatation thermique est différente selon les températures, le noyau de la vanne produira des erreurs importantes, cette vanne est donc limitée à une utilisation en dessous de 300 'F. Pour garantir la précision de la position de la vanne, la vanne est équipée d'un positionneur.
IV. Exigences relatives au noyau de valve et au siège de valve sous une différence de pression élevée
Pour les vannes de régulation haute pression et petit débit, une série de problèmes causés par une pression élevée et une différence de pression élevée doivent également être pris en compte. Par exemple, l'actionneur doit avoir une force de sortie suffisante pour surmonter la force déséquilibrée du fluide, la résistance des pièces de la vanne et les problèmes d'étanchéité à haute pression, et le plus critique est le matériau et le traitement du noyau et du siège de la vanne. Les causes des dommages causés au noyau et au siège de soupape des vannes de régulation haute pression sont très complexes et les théories ici ne sont pas exactement les mêmes, mais ce qui attire généralement l'attention est le phénomène de récurage (également connu sous le nom d'effet de vitesse) provoqué par le mouvement du flux de liquide (gaz) à grande vitesse par rapport au noyau de vanne et au siège de vanne et phénomène de cavitation du milieu liquide sous une différence de pression élevée. . Le premier est endommagé sous la forme de traces d'affouillement liées aux lignes de courant, tandis que le second se présente sous la forme de trous en forme d'éponge. Dans les situations de cavitation, si les matériaux du noyau et du siège de vanne ne sont pas correctement sélectionnés, la vanne sera mise au rebut en quelques jours, voire quelques mois. Pour résoudre le problème de la cavitation, nous devons commencer par des méthodes permettant d’éviter la cavitation et des matériaux résistants à la cavitation. Il existe plusieurs façons d'éviter la cavitation. 1. Améliorez la conception du noyau de valve et du siège de valve pour lui donner une distribution raisonnable de la vitesse d'écoulement du liquide et une distribution de la pression. Par exemple, une petite vanne de régulation de débit utilise un noyau de vanne à canal étroit et un siège de vanne. Les trous du noyau et du siège de vanne ont une très petite conicité, ce qui convient pour un contrôle précis du débit dans des conditions de pression constante en amont. Parce que cette structure a pour fonction d'absorber l'énergie et de réduire la cavitation, il a été rapporté qu'elle a été utilisée sous une chute de pression de 4 200 kg/cm². 2. Si les conditions le permettent, ajoutez du gaz au flux de liquide pour éliminer partiellement ou complètement la zone de basse pression. 3. Utilisez des vannes en série pour réduire la chute de pression de chaque vanne. 4. Réduisez la différence de pression avant et après la vanne inférieure à la différence de pression maximale admissible qui provoque la cavitation du fluide à la température d'entrée de la vanne de régulation. 5. Lorsque le fluide fonctionne dans l'état « débit ouvert », la différence de pression admissible est plus de trois fois supérieure à celle dans l'état « débit fermé ».
