Comment tester les raccords de tuyauterie UPVC en usine ?

Dans l’usine ERA, les tests et le contrôle qualité quotidiens sont essentiels pour garantir que les produits répondent aux normes et spécifications requises.Certains des tests quotidiens courants qu'une usine peut effectuer pour les raccords de tuyauterie UPVC comprennent :

Contrôles dimensionnels : des mesures quotidiennes sont prises pour vérifier les dimensions des raccords, telles que la longueur, le diamètre, l'épaisseur de la paroi et les angles.Cela garantit que les raccords sont fabriqués dans les tolérances spécifiées.

Inspection visuelle : les raccords sont inspectés visuellement pour déceler tout défaut de surface, décoloration, fissure ou irrégularité susceptible d'affecter leurs performances ou leur apparence.

Test de résistance à la traction : Ce test évalue la force de traction (traction) maximale que les raccords peuvent supporter avant de se rompre.Il aide à déterminer l'intégrité structurelle des raccords et leur adéquation à leurs applications prévues.

Tests de pression : les raccords peuvent être soumis à des tests de pression avec de l'eau ou de l'air pour vérifier leur capacité à maintenir des niveaux de pression spécifiques sans fuite ni déformation.

Test de résistance aux chocs : Certains raccords peuvent subir des tests de choc pour évaluer leur résistance aux impacts soudains, garantissant ainsi leur résistance aux dommages accidentels.

Test de résistance chimique : ce test évalue la capacité des raccords à résister à l'exposition à divers produits chimiques couramment présents dans les systèmes de plomberie sans dégradation.

Test de résistance aux UV : Certaines applications, comme les installations extérieures, nécessitent des raccords présentant une bonne résistance aux UV.Les tests UV aident à déterminer la capacité des raccords à résister à la dégradation causée par une exposition prolongée au soleil.

Test de pression hydrostatique : Les raccords peuvent être soumis à un test de pression hydrostatique pour évaluer leur résistance à la pression interne lorsqu'ils sont utilisés dans des systèmes d'alimentation en eau.

Test d'inflammabilité : Ce test vérifie la réaction des raccords au feu, en vérifiant leur résistance au feu et leur conformité aux normes de sécurité incendie.

Cohérence des couleurs : si les raccords sont produits en différentes couleurs, des tests de cohérence des couleurs garantissent que les teintes correspondent à la norme spécifiée.

Test de température de déformation thermique : Ce test détermine la température à laquelle les raccords commencent à se déformer sous charge, aidant ainsi à établir leur température de fonctionnement maximale.

Test de débit : dans le cas de raccords complexes présentant des restrictions de débit (par exemple, des coudes), les tests de débit garantissent qu'ils n'entravent pas de manière significative l'écoulement du fluide à travers le système.

Il est important de conserver des enregistrements détaillés de ces tests quotidiens pour suivre la qualité des produits au fil du temps et identifier tout problème potentiel pouvant survenir au cours du processus de production.De plus, des échantillonnages périodiques par lots et des tests tiers peuvent valider davantage la qualité et la conformité des raccords aux normes de l'industrie.

Voici les tests quotidiens des raccords de tuyauterie ERA UPVC pour l'usine ERA.